RTO蓄熱式燃燒爐在燃燒過程中，需要保持確定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導(dǎo)，因此，RTO較為適合處理小風(fēng)量，中的VOCs廢氣。大風(fēng)量、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附或者沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理為小風(fēng)量、中的廢氣。在選擇工藝的過程中，由于廢氣風(fēng)量較小、濃度較高，多數(shù)都是廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應(yīng)用在廢氣治理中，應(yīng)先過濾或者洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進(jìn)入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進(jìn)行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設(shè)計(jì)爐膛的過程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續(xù)時(shí)間為1~2s即可。此反應(yīng)破壞苯環(huán)，為不可逆反應(yīng)，不會造成二次污染。

RTO蓄熱式燃燒爐工作原理：對廢氣進(jìn)行預(yù)處理操作后，將其通入爐體內(nèi)，加熱至確定溫度（通常為730-780℃），使廢氣中的成分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成小分子無機(jī)物（如CO2、H2O），經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫開始“蓄熱”，用于處理后續(xù)進(jìn)入的廢氣，從而節(jié)省了大量的燃料。

RTO蓄熱式燃燒爐中設(shè)置了多個(gè)蓄熱室，以保護(hù)每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)引入潔凈空氣對室內(nèi)進(jìn)行清掃，待清掃完成后方可進(jìn)入“蓄熱”程序，否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中，從而降低了處理效率。

RTO蓄熱式燃燒爐適用范圍

1、適用廢氣種類、碳?xì)浠衔飶U氣等；

2、物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量；

3、廢氣中含有多種成分、或成分經(jīng)常發(fā)生變化；

4、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

5、石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、化工）；油漆生產(chǎn)及噴漆；印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；電子元件及電線；農(nóng)藥及染料；醫(yī)藥；顯像管、膠片、磁帶等。