PL型單機除塵器風(fēng)量設(shè)計注意事項如下:
1、PL型單機除塵器處理風(fēng)量單位用m3/min、m3/h表示,但要注意布袋除塵器設(shè)備使用場所及煙氣溫度。高溫氣體一般都含有量的水分,故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的,其中水分則以含塵氣體體積分數(shù)表示。
2、因為袋式除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風(fēng)速,因此,如果袋式除塵器的處理溫度已經(jīng)確定,而氣體的冷卻又采取稀釋法時,那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風(fēng)量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過濾面積時,其濾速即實際過濾風(fēng)速。
3、為適應(yīng)塵源變化,布袋除塵器設(shè)計中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時,從而按高風(fēng)量設(shè)計袋式除塵器。。如果袋式除塵器在超過規(guī)定的處理風(fēng)量和過濾速度條件下運轉(zhuǎn),其壓力損失將大幅度增加,除塵布袋將會堵塞,除塵效率也會降低,甚至成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是,如果備用風(fēng)量過大,則會增加袋式除塵器的投資費用和運轉(zhuǎn)費用。
4、由于塵源溫度發(fā)生變化,袋式除塵器的處理風(fēng)量也隨之變化。但不應(yīng)以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來推算除塵器的風(fēng)量較大值。
5、處理風(fēng)量一旦確定,便可依據(jù)確定的過濾風(fēng)速來確定所的過濾面積。過濾風(fēng)速因袋式除塵器的形式、濾料的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大的差異。
PL型單機除塵器在安裝調(diào)試的時候的步驟:
1.頂部人孔檢修門部分,其壓緊裝置一端靠機構(gòu)壓緊,另一端靠手柄壓緊,分別調(diào)整螺栓和螺母,使關(guān)閉后橡膠密封條能壓緊在門框上,打開時無卡碰現(xiàn)象,并鎖緊螺栓。
2.調(diào)整提升閥部分,閥門氣缸為緩沖式,要求在閥關(guān)閉到達閉合位置時,氣缸應(yīng)進入緩沖區(qū),否則應(yīng)調(diào)節(jié)閥板兩側(cè)螺母。氣缸的運動速度可通過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進行調(diào)節(jié),要求提升閥關(guān)閉時間不大于2s,較好1s之內(nèi),開啟時可適當慢些。然后檢查閥板閉合后的間隙,較大不超過0.8mm。
若現(xiàn)場焊接后閥板孔發(fā)生變形則應(yīng)進行調(diào)平,較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上,找出間隙大的部位用工具扳平。上述調(diào)整均應(yīng)接壓縮空氣源,其壓力可通過氣源三聯(lián)件上的減壓閥來調(diào)整(一般為0.3MPa),使閥板閉合后變形2~3mm,上述調(diào)速均通過電磁閥上的手動開關(guān)進行,不必接電源,調(diào)試完畢,將手動開關(guān)復(fù)原,并擰緊閥板兩側(cè)螺母和背母。注意:在調(diào)試提升閥時,可使電磁脈沖閥動作,否則氣流會對人身造成傷害。
3.調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備,鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動,全部運動部件均應(yīng)加注潤滑油。
4.調(diào)整清灰控制器(詳細閱讀脈沖控制儀說明書),要求提升閥、脈沖閥動作順序正確,各室清灰順序正確,時間連續(xù)可調(diào),為了地系統(tǒng)阻力平衡及輸灰裝置的動力平衡,對室數(shù)較多(大于7室)的除塵器來說,各室清灰順序應(yīng)是跳躍式的。
PL型單機除塵器使用說明
1、單機袋式除塵器,安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設(shè)備鄰近處,并由用戶按照除塵器的上進風(fēng)口尺寸,自行配置金屬或塑料管道和吸塵罩(也可由廠家設(shè)計)。
2、單機脈沖除塵器工作前應(yīng)檢查檢修門,各法蘭連接處是否密封,以免漏氣,降低除塵效果。
3、除塵器為380V電壓,從除塵器外部電線街上電源后便可以開始使用,初次運轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意風(fēng)機的轉(zhuǎn)動方向(如反轉(zhuǎn),需要調(diào)換電源接線)。
4、除塵器控制柜的蓋子,在工作室不得隨意打開,如果需要調(diào)節(jié)清灰時間,或檢修電路,應(yīng)停機或切斷電源后進行。
5、根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度的大小,調(diào)節(jié)定時清灰。
6、吸塵罩是除塵器處于佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件,使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸及粉塵的性質(zhì)接通,近、封、便設(shè)計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
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