冷料倉粉塵除塵器的設(shè)計(jì)需考慮清灰控制系統(tǒng)與過濾速度。通常遇到粉塵力度細(xì)、溫度計(jì)濕度偏高、粉塵濃度偏大、粘性大的工況過濾風(fēng)速不可選高，要往低了選，至少小于1m/min；相反可將過濾速度適當(dāng)選高一些，但也不要超過1.5m/min，今年我國對排放濃度的要求嚴(yán)格，一些地域的排放標(biāo)準(zhǔn)也不同，已經(jīng)很少有高過濾速度的選取情況了。

在冷料倉粉塵除塵器的選擇中，應(yīng)起先考慮過濾速度的選擇。我們將根據(jù)煙塵的性質(zhì)、粉塵的大小、粘度、氣體溫度、濕度、應(yīng)用和粉塵濃度，以及不同的塵袋材料，作出綜合決策。

冷料倉粉塵除塵器由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹裝置、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、電控箱等組成。含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，較細(xì)顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面，經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)袋口進(jìn)入凈氣室，由系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

冷料倉粉塵除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵速率來表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命不錯(cuò)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。

隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)(一般為1200Pa)，時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號。

冷料倉粉塵除塵器會(huì)隨著其過濾時(shí)間的增加，其濾袋外面粘附的粉塵也會(huì)不斷的增加，其濾袋的阻力也會(huì)相應(yīng)的增加，這樣就會(huì)在程度上直接影響了除塵速率，此時(shí)啟動(dòng)振打機(jī)構(gòu)使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出。

冷料倉粉塵除塵器該系列機(jī)組基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個(gè)部分組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，鋼板殼體，外型美觀、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行、使用方便。冷料倉粉塵除塵器普遍用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及不怕火材料，水泥建材，砂綸制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)除塵。

冷料倉粉塵除塵器的工藝設(shè)備和生產(chǎn)流程的布局應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)，金屬種類，工藝水平，廠區(qū)場地和廠房條件等結(jié)合除塵技術(shù)綜合考慮，均應(yīng)的除塵系統(tǒng)。污染小的造型和制芯工部在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全年小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。砂處理和清理等工部宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施和車間其他工部隔開，大型鑄造工廠的砂處理，清理工部可布置在單的廠房內(nèi)。澆注區(qū)應(yīng)布置在車間通風(fēng)良好的位置。合箱，落砂，開箱，清砂，打磨，切割，焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場地，便于采取防塵措施。大批量生產(chǎn)的清理工作臺(tái)連續(xù)成排布置時(shí)，應(yīng)將各工作臺(tái)面分隔開。

含塵氣體直接是由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，主要是由濾袋進(jìn)行過濾，其粉塵就會(huì)被阻留在濾袋的外表面，在凈化后的氣體直接是由風(fēng)機(jī)經(jīng)過其風(fēng)口排出箱體外，在使用時(shí)直接排入室內(nèi)。冷料倉粉塵除塵器主要的優(yōu)點(diǎn)就具備了強(qiáng)的除塵效果，可以我們?nèi)庋劭床灰姷姆蹓m，這樣就能避免了粉塵給我們造成的損傷，而且冷料倉粉塵除塵器在使用的時(shí)候噪音小，給我們的營造了良好的生活環(huán)境。

含塵氣體進(jìn)入單機(jī)后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱。對于產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi)；而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。