瀝青煙氣處理設備的選擇對粉塵重度的考慮：粉塵重度對除塵器的除塵性能影響很大。這種影響表現(xiàn)為明顯的是重力、慣性力和離心力集塵器。所有集塵器的一個共同點是堆積重度越小，塵粒分離捕集越困難，粉塵的二次飛揚也越嚴重，所以在操作上與設備結(jié)構上應采取特別措施。根據(jù)經(jīng)驗，對塵粒重度與塵粒堆積重度之比為10以上的粉塵，需要特別注意粉塵的二次飛揚現(xiàn)象。如炭黑煙塵的大于46，所以它的二次飛揚嚴重，其粉塵的分離捕集也是很困難的。

下面，為您介紹確定瀝青煙氣處理設備的清灰速度的方法：

1、瀝青煙氣處理設備使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用瀝青站除塵器設備較應注意。

2、由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度不算高于露點，濾袋會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

3、瀝青站除塵器一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以短促的時間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

4、清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

5、瀝青站除塵器隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。

6、瀝青站除塵器設備把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵速率來表達。

7、除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命不錯短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設施。

瀝青煙氣處理設備設計要求：

1、箱體、袋室、進出風口、灰斗等設備后，悉數(shù)聯(lián)接處應密閉不漏氣，要求焊接密封的，有實施氣密焊，用緊固件聯(lián)接的，有加密封墊，并將悉數(shù)緊固件擰緊。對部分漏風處，應用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封不錯壞是影響正常運行和壽數(shù)的重要因素，氣箱瀝青站除塵器要求漏風率小于3%。

2、拼裝氣路部分時，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場只需拼裝，操控氣管（接提升閥氣缸）要現(xiàn)場進行下料、套扣等設備，要求悉數(shù)管路內(nèi)有整理潔凈，無任意雜物存在，悉數(shù)接頭均應填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。

3、設備袋籠和濾袋是悉數(shù)設備中小心和細心的作業(yè)，因而應放在較終進行設備，設備時，濾袋切不可與尖硬物磕碰、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽數(shù)縮短。設備濾袋的辦法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈恢復，使其嚴密地壓緊在花孔圓周上，較終將袋籠從袋口輕輕刺進，直到袋籠上部的護蓋的確壓在箱體內(nèi)花板孔上停止。為避免濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的設備。

4、煤磨用瀝青站除塵器上的袋籠裝好后，還要設備壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者嚴密觸摸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門，出廠前現(xiàn)已調(diào)好設備時不需再調(diào)。

5、瀝青站除塵器的吊裝要注意避免變形，在設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。