RTO焚燒爐的結(jié)構(gòu)組成：

RTO焚燒爐是由過濾器、LEL檢測器、阻火器、工藝風(fēng)機(jī)、清洗風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)閥、蜂窩蓄熱器、氧化室、熱旁路等組成。爐體分成12個(gè)室，5個(gè)室進(jìn)廢氣、5個(gè)室出凈化氣，1個(gè)室清掃，1個(gè)室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個(gè)室之間連續(xù)切換。

下面就燃燒器、LEL探測器、性能穩(wěn)定裝置、旋轉(zhuǎn)閥、蜂窩蓄熱器來說說各部分的特點(diǎn)。

燃燒器：采用了一種特別的燃?xì)馊紵骱腿剂先紵?，?duì)MAXON介質(zhì)廢氣進(jìn)行了凈化處理。

LEL探測器：是一種監(jiān)測爆炸臨界點(diǎn)的儀器，它可以實(shí)時(shí)檢測進(jìn)入口廢氣濃度，并將信息和數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，控制系統(tǒng)通過判斷檢測數(shù)據(jù)來控制設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

性能穩(wěn)定裝置破裂：當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常(爆炸等)時(shí)，安裝在鼓風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣管之間的性能穩(wěn)定片自動(dòng)斷裂，設(shè)備內(nèi)氣體直接排放到大氣中，防止事故發(fā)生。

蜂窩蓄熱器：

一、2個(gè)區(qū)域中的5個(gè)用于進(jìn)氣口，5個(gè)相反方向的區(qū)域用于排氣，剩下的兩個(gè)區(qū)域中的一個(gè)用于清潔，另一個(gè)用于隔離。

二、蓄熱層分為進(jìn)氣、清洗、隔離、排氣12個(gè)區(qū)域。

三、具有蓄熱、阻力小、熱沖擊穩(wěn)定性好、經(jīng)得起高溫等特點(diǎn)。

旋轉(zhuǎn)閥：

一、轉(zhuǎn)子和定子之間采用機(jī)械柔性密封和空氣密封，為了保持密封和清潔，風(fēng)機(jī)采用連續(xù)送風(fēng)。

二、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)改變氣流方向，變頻器驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)。

三、旋轉(zhuǎn)分配器與裝置連接采用全封閉結(jié)構(gòu)，不會(huì)有廢氣泄漏。

四、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：0.2-0.3RPM。

RTO焚燒爐是一種速率好的有用廢氣處理設(shè)備，企業(yè)生產(chǎn)中必會(huì)用到RTO焚燒爐，如今RTO已經(jīng)成為主流的廢氣處理技術(shù)，為什么RTO焚燒爐能夠得普遍應(yīng)用呢？

RTO焚燒爐的工作原理是將有用廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有用物氧化分解為二氧化碳和水。氧化過程產(chǎn)生的熱量存儲(chǔ)在特別制作的陶瓷蓄熱體，使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內(nèi)儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有用廢氣，該過程為陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省廢氣升溫過程的燃料消耗。

RTO焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)：

一、采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng)，熱利用速率不錯(cuò)于90%。

二、停留時(shí)間長，燃燒充足，分解。

三、RTO系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、。

四、不產(chǎn)生NOx等二次污染。

五、爐內(nèi)死區(qū)小、壓力損失小。

六、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

七、利用不錯(cuò)性能雙密封提升閥，外泄露率為零。

八、不需要輔助加熱，運(yùn)行成本還行。

RTO焚燒爐適用于、化工、機(jī)械、電器、噴涂、石油、印刷、涂布、涂料各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有用廢氣處理。