新能源煙氣處理設(shè)備具有捕焦油速率不錯、阻力損失小、氣體處理能力大等優(yōu)點，在工業(yè)上獲得了普遍的推廣。新能源煙氣處理設(shè)備在工業(yè)上的應(yīng)用，不僅可以確定后續(xù)工藝對煤氣質(zhì)量的要求，而且可以提升產(chǎn)品的回收率，并能明顯改進操作環(huán)境。

新能源煙氣處理設(shè)備也會出現(xiàn)速率低，在電氣方面：直流電源電壓過低（電壓低于30，000伏，由于電氣故障引起的整流機組不穩(wěn)定，高壓直流輸電的輸出不穩(wěn)定，新能源煙氣處理設(shè)備的速率降低。氣分板的堵塞或均勻脫落導致部分循環(huán)面積的減小和流量的增加，導致氣分板長時間不清洗導致速率下降。然而，新能源煙氣處理設(shè)備已經(jīng)使用了很長時間，并且自然會有焦油。焦油去掉過程復雜。

1、水洗法。噴射水和氣體之間的氣體接觸通過吸附和焦油自凝去掉。通常我們使用空塔（立式塔）和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點是速率低、速度慢。

2、機械除焦油法。在葉輪的機械作用下，氣體用來碰撞焦油顆粒，從而凝結(jié)成大的顆粒，然后滴下并除去。

3、電除焦油法。除焦油方法是常用的焦油去掉方法。該原理利用電子的電場定向運動原理，使得在旋轉(zhuǎn)下，大部分焦油在沉降中被去掉，并且在電暈上僅去掉了一小部分焦油。電除焦法的速率一般高于95％。

4、物理吸附法。當氣體通過容器時，氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個顆粒吸附在填料表面。當氣體被吸附到確定體積時，由于焦油的體積，焦油會下降。

新能源煙氣處理設(shè)備的捕集機理：氣體的放電過程在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任意一點發(fā)生電離，兩間將立即充滿帶電離子，整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強度則隨間的距離增大而下降。

煙氣脫硫設(shè)備在運行的時要做好檢查工作，確定其產(chǎn)品的使用質(zhì)量，煙氣脫硫設(shè)備的常規(guī)檢查有：

1、定期對煙氣脫硫設(shè)備的風機和電機的冷卻情況進行檢查，防止設(shè)備或者電機的軸承出現(xiàn)運轉(zhuǎn)過熱的情況，對電機設(shè)備和傳動裝置要定期添加潤滑劑，當煙氣脫硫設(shè)備出現(xiàn)噪聲或者振動等情況，要及時檢查潤滑劑是否需要添加或替換。

2、煙氣脫硫設(shè)備需要對管道出現(xiàn)結(jié)垢和泄露的現(xiàn)象進行檢查，出現(xiàn)問題后要盡快的處理確定設(shè)備整體的清潔度。

3、循環(huán)泵在輸送漿液時需要控制漿液的流速，防止造成管道堵塞或者磨損，當漿液不能按正常流速輸送時，需要對管道沖刷清洗，需要時可將管道拆卸掉進行清理。

4、定期檢查連接處是否出現(xiàn)漿液泄露的情況，是管道接口、法蘭連接等地方，運行時漿液要求沒過攪拌器的扇葉，確定攪拌器工作時扇葉可以均勻的受力不被磨損

煙氣脫硫設(shè)備運行的常規(guī)檢查，就是要根據(jù)設(shè)備運行的情況處理，每個部件的連接，以及運行中的堵塞、泄露和輸送問題，這些都是我們檢查的主要方面。