催化燃燒設(shè)備燃料消耗多少，關(guān)鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以能夠維持正常運(yùn)行而不需補(bǔ)充燃料所需的較低指揮發(fā)性物濃度來(lái)衡量能耗高低。此數(shù)值越低，則能耗越低。性能不錯(cuò)的RTO焚燒爐此數(shù)值可達(dá)450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進(jìn)出入口溫差相關(guān)，尾氣溫度越低、進(jìn)出入口溫差越大，則能耗越低。

表面散熱損失體現(xiàn)在箱體表面溫度與環(huán)境的溫度差，保溫不錯(cuò)則溫差小，散熱損失小。當(dāng)然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關(guān)。催化燃燒設(shè)備廢氣處理過(guò)程主要包括三部分吸附氣體過(guò)程、脫附氣體過(guò)程，催化燃燒過(guò)程。下面，為您詳細(xì)介紹一下：一、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對(duì)VOC廢氣進(jìn)行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力不錯(cuò)特性，將廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)排空；二、脫附氣體流程當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí)，將不能再進(jìn)行吸附，此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭，使活性炭。

催化燃燒方法是一種實(shí)用簡(jiǎn)便的廢氣凈化處理技術(shù)，該技術(shù)是將物分子在催化劑表面作用發(fā)生氧化轉(zhuǎn)化為的二氧化碳和水的方法，又稱為催化氧化或催化氧化方法。一種為工業(yè)苯廢氣的催化燃燒技術(shù)，應(yīng)用的是低成本的非貴金屬催化劑，催化劑基本由CuO、MnO2、銅錳尖晶石、ZrO2、CeO2、鋯、鈰固溶體構(gòu)成，可降低催化燃燒的反應(yīng)溫度，提升催化活性，還可以大幅度延長(zhǎng)催化劑壽命。

一種為催化燃燒催化劑，用于有用廢氣凈化處理的催化燃燒催化劑，由塊狀的蜂窩陶瓷載體骨架與涂覆其上的涂層以及貴金屬活性組分組成。該催化劑的涂層由Al2O3、SiO2和一種或幾種堿土金屬氧化物共同形成的復(fù)合氧化物組成，因而具有良好的性能，貴金屬活性組分以浸漬法擔(dān)載，其利用率不錯(cuò)。

催化劑的作用??像“氣—固”反應(yīng)一樣，物RH在催化劑作用下氧化一般需經(jīng)以下步驟：

一、反應(yīng)物分子由固相轉(zhuǎn)移到催化劑表面；

二、通過(guò)細(xì)孔由外表面向內(nèi)表面擴(kuò)散；

三、克服氣—固界面膜的阻力被催化劑表面的活性物質(zhì)吸附（少吸附一種反應(yīng)物）；

四、被的吸附物與另一種的吸附物、或物理吸附物、或直接來(lái)自氣相之間的反應(yīng)物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)；

五、反應(yīng)產(chǎn)物從催化劑表面托付；

六、托付物通過(guò)細(xì)孔向催化劑外表面擴(kuò)散；

七、由外表面向氣相擴(kuò)散反應(yīng)活性化電子云分布狀態(tài)及空間結(jié)構(gòu)不同；不同種類(lèi)反應(yīng)物具有不同的反應(yīng)活性；分子中所含元素成分不同；催化劑表面活性結(jié)構(gòu)要求各不相同；催化劑表面活性性質(zhì)要求各不同。因此，需要研制具有不同活性成分、表面性質(zhì)及基團(tuán)結(jié)構(gòu)的催化劑與之相適應(yīng)，以提升催化反應(yīng)的實(shí)際。

催化燃燒反應(yīng)釋放出大量的反應(yīng)熱，因此燃燒尾氣的溫度很高，需要回收這部分熱量。高溫廢氣與進(jìn)入口低溫氣體之間的換熱一般通過(guò)換熱器進(jìn)行，以預(yù)熱能耗。余熱可以通過(guò)其他方式回收。當(dāng)生產(chǎn)裝置排出的廢氣溫度較不錯(cuò)時(shí)，如漆包線、絕緣材料等，干燥溫度可達(dá)到300度以上，因此預(yù)熱器和換熱器不能設(shè)置得較不錯(cuò)。但是，燃燒廢氣的熱量仍應(yīng)回收。

對(duì)進(jìn)入催化燃燒裝置的廢氣進(jìn)行預(yù)處理，去掉粉塵、霧滴和粉塵不好的成分，以免堵塞催化床層，形成催化劑毒物。其次，廢氣催化床的氣體溫度需要達(dá)到所用催化劑的著火溫度，才能進(jìn)行催化反應(yīng)。因此，需要對(duì)低于點(diǎn)火溫度的進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱，以達(dá)到點(diǎn)火溫度。特別是啟動(dòng)過(guò)程中，冷態(tài)氣體需要進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法適合于連續(xù)廢氣的凈化。起動(dòng)期間預(yù)熱進(jìn)氣后，燃燒廢氣的熱量可用于預(yù)熱進(jìn)氣。如果廢氣間歇性排放，則有需要每次啟動(dòng)時(shí)預(yù)熱進(jìn)氣冷空氣。預(yù)熱器頻繁啟動(dòng)將增加能耗。燃?xì)忸A(yù)熱方式可采用電熱線或煙氣加熱。目前，電加熱被普遍應(yīng)用。

利用其中的催化原理RCO催化燃燒裝置進(jìn)行廢氣處理的時(shí)候，與其他裝置的應(yīng)用原理還是有差別的。主要是因?yàn)檫@一裝置主要利用的就是催化燃燒的原理，所以說(shuō)可以針對(duì)一些物等進(jìn)行催化還有燃燒，這樣就可以將廢氣中的一些物質(zhì)直接進(jìn)行分解，然后確認(rèn)廢氣可以達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)，從而能做好廢氣的凈化，是屬于當(dāng)前的各大行業(yè)中可以應(yīng)用的裝置?，F(xiàn)在的一些企業(yè)，可能針對(duì)RCO催化燃燒裝置并不是很了解，其實(shí)這一裝置還是會(huì)直接通過(guò)相應(yīng)的原理完成廢氣的處理，包括目前的一些印刷，還有石化行業(yè)中，愈是會(huì)使用到這一裝置，通過(guò)這類(lèi)裝置則是能順利完成廢氣處理。