瀝青攪拌站除塵設(shè)備各系統(tǒng)裝置有哪些特點(diǎn)？下面，為您詳細(xì)講解一下：

1、箱體部分：

由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過(guò)濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

2、控制系統(tǒng)：

主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。

3、出灰系統(tǒng)：

由電振動(dòng)器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成、電振動(dòng)器（空氣炮）灰塵具有好的流動(dòng)性。

4、脈沖噴吹系統(tǒng)：

反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定各排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。

5、濾袋總成：

濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和替換方便，并能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈。

6、導(dǎo)流裝置：

采用的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)特別的煙氣分配裝置，不但能分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提升除塵速率，提升濾袋的使用壽命。

7、離線保護(hù)系統(tǒng)：

主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理，以免燒壞濾袋。

瀝青攪拌站除塵設(shè)備是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。瀝青攪拌站除塵設(shè)備中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為正確?；ò逑虏繛檫^(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

瀝青攪拌站除塵設(shè)備除塵效果不錯(cuò)，使用方便簡(jiǎn)單，是除塵時(shí)需要具備的一種機(jī)器。瀝青攪拌站除塵設(shè)備的面積小，除塵速率明顯，瀝青攪拌站除塵設(shè)備的出現(xiàn)為我們的凈化事業(yè)做出了大的貢獻(xiàn)，不但可以幫助我們?nèi)績(jī)艋諝?，還能避免了一些不好的的物質(zhì)危害我們的健康。

瀝青攪拌站除塵設(shè)備的選型特別簡(jiǎn)單，下面，為您講述具體方法：

1、隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的速率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器速率下降。

2、除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量明顯下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免速率下降。

3、主要是根據(jù)用戶需要需要除塵量的大小，和場(chǎng)地狀況來(lái)決定的，這種除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修起來(lái)方便。

4、濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔大的濾料也能獲得較不錯(cuò)的過(guò)濾速率。