焚燒爐的八條設(shè)計原則如下所示：

一、有用廢氣通常是易燃易爆、不好的不好的氣體，所以在設(shè)計焚燒爐設(shè)備時，應(yīng)該優(yōu)先考慮穩(wěn)定問題。

二、電控及自控是有用廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮中心，電控設(shè)計要簡潔，電氣元件要穩(wěn)定。

三、由于有用廢氣的成份繁多，凈化裝置的品質(zhì)直接影響穩(wěn)定運行和凈化效果，因此環(huán)保達標排放也是很重要的。

四、有用廢氣中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物，在有用廢氣凈化之前應(yīng)該將這些混合物進行嚴格的凈化，以免影響后面的凈化效果。

五、在設(shè)計焚燒爐焚燒爐的時候，應(yīng)該減少設(shè)備對環(huán)境的影響，防止產(chǎn)生二次污染。

六、在設(shè)計焚燒爐焚燒爐的時候，應(yīng)該充足考慮到設(shè)備的穩(wěn)定問題及設(shè)置消防穩(wěn)定措施。

七、焚燒爐設(shè)備的設(shè)計應(yīng)在達到相關(guān)排放標準的前提下，實現(xiàn)低投資、低成本、低技術(shù)管理要求，充足考慮客戶需求。

八、在進入有用廢氣凈化裝置前，需要把顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物進行全部的凈化除去，這類化合物對焚燒爐蓄熱焚燒爐會產(chǎn)生干擾，甚至會破壞焚燒爐蓄熱焚燒爐的凈化效果。

現(xiàn)在來說說如何維護保養(yǎng)焚燒爐。

一、檢查電控柜周邊環(huán)境，保持電控柜周邊環(huán)境的整潔和干燥。電控柜內(nèi)禁止放置無關(guān)物品，保持電控柜清潔，防止線路短路。

二、檢查新風風門、助燃風機、吹掃風機過濾網(wǎng)是否有雜物或堵塞。

三、打開燃氣總閥門，檢查確認點火管路自然氣和主管路燃氣壓力正常，主管壓力約調(diào)至在5.5Kpa，點火管路壓力約調(diào)至0.025Mpa。

四、打開壓縮空氣管道上的總閥門和各執(zhí)行機構(gòu)的壓縮空氣閥門，查看空氣過濾調(diào)節(jié)器并對其排水。調(diào)節(jié)壓力并確定壓力是否達到設(shè)定要求（各風門、提升閥設(shè)定壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa）。

五、去掉維修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的功能和精度，提升設(shè)備的性，充足利用零位和元器件的壽命。

六、盡量減少因設(shè)備停機造成的維修費用和生產(chǎn)經(jīng)濟損失之和，生產(chǎn)設(shè)備的故障往往給生產(chǎn)造成很大的損失，也給維修工作帶來困難和被動。但是，對于一些可以在停機后維修而不給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備，采用停機后維修的方式可能愈經(jīng)濟。

涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層，是產(chǎn)品表面保護和裝飾采用的基本的技術(shù)手段。涂裝過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有用化合物（VOCs）主要有甲苯、二甲苯、3-K苯等，那么焚燒爐焚燒爐在涂裝行業(yè)是如何處理廢氣的呢？

焚燒爐焚燒爐是利用陶瓷蓄熱體來儲存有用廢氣分解時產(chǎn)生的熱量，并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來加熱未被處理的有用廢氣，達到很高的熱速率，氧化溫度在800～980℃之間。

涂裝車間產(chǎn)生有用廢氣的主要來源有噴漆室、揮發(fā)室和烘房。烘房廢氣的特點是風量小、濃度好，可直接進入焚燒爐進行處理，在高溫條件下?lián)]發(fā)性有用物氧化分解，產(chǎn)生的熱量作為烘房所需的熱源，凈化后的空氣可以達到和地方發(fā)布的排放標準。噴漆室廢氣具有風量大、濃度低的特點，且廢氣中含有顆粒性漆霧，其粘度和濕度都比大。

先要對廢氣進行漆霧過濾處理，再進入沸石轉(zhuǎn)輪對過濾后的廢氣進行濃縮，濃縮后變?yōu)闈舛群谩L量低的氣體，然后進入焚燒爐進行氧化處理。當然也可以將噴漆廢氣和烘干廢氣一起參與吸附濃縮，噴漆廢氣經(jīng)過和高溫烘干廢氣混合后，因溫度升高使得相對濕度下降，節(jié)省了具體以臨床效果為主的設(shè)備投資及運行費用，又使進入焚燒爐焚燒爐的廢氣量大幅降低。

焚燒爐的性能是比較穩(wěn)定的，一般不容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。但是在化工行業(yè)的廢氣成分愈為復(fù)雜、濃度波動也愈大，這就造成了焚燒爐的運行穩(wěn)定性變差，存在相應(yīng)的穩(wěn)定隱患。那么化工行業(yè)如何防預(yù)焚燒爐事故的發(fā)生呢？

一、調(diào)試焚燒爐時，需要行空載調(diào)試，然后在穩(wěn)定空載調(diào)試后先加入低濃度有用廢氣，后逐漸插入濃度好廢氣。而在使用濃度好廢氣時，廢氣排放量、排放濃度都需要進行測量，主要是峰值濃度。

二、對排氣收集管道進行總體規(guī)劃，形成支管、主管、處理裝置和主出入口的收集處理系統(tǒng)，排氣收集的效果。焚燒爐廠家在設(shè)計易燃易爆廢氣的收集系統(tǒng)和預(yù)處理系統(tǒng)時，為了有助于系統(tǒng)穩(wěn)定，不要追求過大的強度。即使選擇了低強度的設(shè)備和材料，也要在焚燒爐設(shè)備的主體、廢氣收集管道等這些節(jié)點配備通風隔膜。

三、化工行業(yè)廢氣排放濃度有大的波動，企業(yè)需要對各類不同濃度的有用廢氣進行混勻、緩沖和預(yù)處理。

四、焚燒爐凈化處理系統(tǒng)是人機高度結(jié)合的，雖然它的自動化程度較不錯，企業(yè)也要安排專人進行維護與管理。